工業(yè)噴嘴常用材料有普通不銹鋼303、304、316、316L、310,雙向鋼2205、2605N，黃銅，合金，碳化硅，塑料類PP、PVC、POM、TEF、尼龍等材料。

  下面看看不同材料的特性：

  303：含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于要求易切削和表面光潔度高的場合，一般使用要求不高，不銹鋼材質(zhì)會首選303。

  304：一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃—800℃）.

  316：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。

  316L：由于碳含量比316低了，所以抗腐蝕性更強(qiáng)，兩者強(qiáng)度是一樣的，因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

  310：奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的耐腐蝕性，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。耐高溫，可以最高耐溫1200℃。

  2205：抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L。

  2605N：在同樣的腐蝕狀況下，2605N耐磨性能要較2205好一些，不過在有含有氨根離子的介質(zhì)中，不推薦使用2605N。

  黃銅：黃銅耐腐蝕，高硬度，耐磨損，非常適合制造磨損部件，成本較高。

  碳化硅：碳化硅噴嘴是一種新陶瓷材料，具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐高冷高熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳。碳化硅噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。

  PP：耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

  POM：可在-40-100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。但是不耐磨，很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐月光紫外線的輻射。

  PVC：強(qiáng)度高，難燃，耐蝕性能良好。

  PTFE（F4）為聚四氟乙烯，耐溫和耐腐蝕都相當(dāng)好，可耐任何介質(zhì)的腐蝕。

  以上是常用噴嘴材質(zhì)的特性，有相同或相似特定的材料，可在性價(jià)比等方面比較選擇合適的噴嘴材料。