噴霧技術(shù)概述

   所謂噴霧技術(shù)，通常包括以下四個(gè)部分：

　　1）噴嘴及其附件：噴嘴的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、選用、維修更換等。從應(yīng)用的角度，主要是針對(duì)特定的用途從成千上萬(wàn)個(gè)品種、規(guī)格的噴嘴中選擇適當(dāng)?shù)膰娮臁?/span>

　　2）噴霧控制系統(tǒng)：自動(dòng)或手動(dòng)控制水或其它液體的噴射時(shí)間、流量、分布等。

　　3）噴霧系統(tǒng)成套工程和設(shè)備：實(shí)現(xiàn)噴霧系統(tǒng)與相關(guān)工藝設(shè)備的匹配。

　　4）噴霧分析和診斷：在技術(shù)方案選擇、設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試、模擬和診斷，使其在良好狀態(tài)下使用、在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間更換。

　　鋼鐵工業(yè)是噴霧技術(shù)主要的和能發(fā)揮作用的應(yīng)用領(lǐng)域，因?yàn)樗粌H直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，如連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量、鋼板表面質(zhì)量和鋼材等級(jí)，還直接影響主體工藝、設(shè)備的選擇和正常運(yùn)行，比如轉(zhuǎn)爐、高爐采用全干法冷卻；原料、渣處理中采用直接噴霧除塵技術(shù)，在除塵的同時(shí)還可以處理外排廢水。

　　噴霧技術(shù)在渣處理中的應(yīng)用

　　從循環(huán)經(jīng)濟(jì)、廢棄物資源化利用、零排放的角度考慮，噴霧技術(shù)在鋼鐵渣處理利用中主要有以下三方面：

　　A．倒渣、轉(zhuǎn)運(yùn)和渣處理中的噴霧除塵：包括從爐內(nèi)向渣罐、從渣罐向渣堆場(chǎng)、渣處理產(chǎn)品裝車、連鑄中間包翻包等過(guò)程中的噴霧除塵或噴霧輔助預(yù)除塵以減少主除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

　　B．渣冷卻和噴霧除塵中處理廢水：因?yàn)殇撹F渣出爐時(shí)通常都有較高的溫度，必須充分冷卻后才能進(jìn)行處理和利用。通常都是采用直接噴水冷卻，這樣首先可以處理廢水，尤其是焦化、酸洗廢水經(jīng)適當(dāng)中合處理后用于渣冷卻和噴霧除塵。

　　C．蒸汽冷凝回收熱水：在鋼鐵渣冷卻的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，一般每噸鋼鐵渣要消耗0．5噸水，這部分蒸汽既有熱量，又比較干凈，因此通過(guò)噴霧冷凝回收后的水溫度可達(dá)60～70℃，可以經(jīng)過(guò)濾后做為取暖等用途的補(bǔ)充水。

　　現(xiàn)將部分應(yīng)用簡(jiǎn)要介紹如下：

　　1 噴霧除塵

　　通常一提到高效除塵，首先想到的就是布袋除塵器或電除塵器。實(shí)際上這兩類除塵器一方面其應(yīng)用有限制，比如在渣場(chǎng)、大型料場(chǎng)的裝卸車、存放過(guò)程中一般就不適用，或者不經(jīng)濟(jì)；二是投資和運(yùn)行費(fèi)用都高。

　　實(shí)踐表明：噴霧除塵如果做得好也能達(dá)到95％、甚至100％的除塵效率。這樣渣場(chǎng)、料場(chǎng)、裝卸車等空間大、塵源不固定的應(yīng)用場(chǎng)合，僅采用噴霧除塵就可以達(dá)到環(huán)保排放、甚至崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。