首先，簡要回顧一下中國大板坯連鑄噴嘴發(fā)展的幾個階段：
       以武鋼二煉鋼引進的板坯連鑄機為代表，早期的大板坯連鑄機全部采用水噴嘴，與方坯連鑄噴嘴相類似。
       八十年代寶鋼二期從日本引進的大板坯部分采用的氣霧噴嘴，這種類型的噴嘴在后來建設的板坯連鑄機中大量被采用。
       九十年代，寶鋼三期引進的板坯連鑄機也是部分采用氣霧噴嘴，噴嘴性能有所改善。
       近幾年，太鋼不銹鋼、馬鋼一煉鋼均采用了性能更好的氣霧噴嘴。
       噴霧公司今年開始在美國投放市場了一種新一代NCJ系列氣霧噴嘴。
       可見，大板坯連鑄噴嘴的發(fā)展主要在于所用的氣霧噴嘴的進步。從以上粗略的對比，可以看出板坯氣霧噴嘴技術進步的主要特點：
       一、水分布形狀采用梯形，噴水分布在約80％的覆蓋范圍內是均勻分布的可以使板坯輥縫間的噴水分布更加均勻，有利于減少板坯裂紋；而錐形分布噴嘴大部分集中在40％的覆蓋范圍，無論如何布置，輥縫間的噴水分布都不均勻，在低噴水量時尤其嚴重。
       二、壓縮空氣的消耗量越來約低：已降低到原來的約1/10，可以顯著節(jié)能。比如一臺板坯連鑄機用350只氣霧噴嘴，用第四代替換原來的第一代、壓縮空氣單價按0.05元/標立米計算，每年可以節(jié)省的壓縮空氣量2400萬標立米，降低單項成本費用約190萬元：
       350x(93-7.6)x24x330x0.08=190萬元。
       三、板坯氣霧噴嘴另外一個值得的注意的發(fā)展趨勢是連接方式的改進：采用方形供水、供氣管將噴嘴夾在中間，做成類似方坯廣泛采用的綜向噴淋管，便于安裝和維修。
       四、板坯連鑄機所用的水噴嘴越來越少、新近建成和在建的板坯連鑄機多數(shù)只用一組水噴嘴，而且統(tǒng)一采用組合式自找正結構，寬面用扇形、窄面用實心錐形。